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在麗華拉絲模具生產(chǎn)操作帶來困難的有那些問題呢？

責(zé)任編輯：麗華模具發(fā)布時間：2021-11-10 瀏覽次數(shù)：

在拉絲模具過程中，很容易碰到線材變硬，拉拔困難，斷線率高，道子線多，拉拔次數(shù)不能增加，給操作帶來困難，給生產(chǎn)造成損失。產(chǎn)生這些問題的原因是很多的，主要有以下幾個因素：

1、去銹和酸洗

線材在拉絲前，一般都是熱軋而成，表面有堅硬的氧化鐵皮，氧化皮可分為氧化鐵、三氧化二鐵，四氧化三鐵三層。如不除去，容易損壞拉絲模具。只有把氧化皮去掉，才適合拉拔。去除方法有機械去銹、化學(xué)酸洗、電解酸洗等。如果處理不好，都會影響拉拔。

2、線材質(zhì)量

線材表面質(zhì)量如橢圓、重疊、縮孔、斑點、麻點、耳子等都給拉伸造成困難，再有線材本身內(nèi)在質(zhì)量如機械性能，化學(xué)成分，金相組織等，對于拉絲模具后產(chǎn)品質(zhì)量都有加大影響。

3、潤滑劑與冷卻

在拉伸時加入潤滑及，使金屬表面在工作錐角內(nèi)由于壓力關(guān)系而形成一層薄膜，使金屬與?？字g不產(chǎn)生直接摩擦，減少摩擦力，因而能降低設(shè)備動力負荷，減少摩擦力，因而能降低設(shè)備動力負荷，延長拉絲模具使用壽命，但還要降低拉絲溫度，一定要有充足水壓使拉絲機車盤中模具上道有水，如冷卻不佳線材溫度過高會破壞潤滑及，?？鬃冃文p影響拉拔。

4、壓縮率配合

在冷拉過程中，壓縮率配比是重要一環(huán)，壓縮率過大，會增加變形阻力，好用的動力也隨著增加，而且容易造成線材變硬，斷絲率高，一般線材拉拔比較適當(dāng)?shù)膲嚎s率為20%-30%左右。

5、拉絲模具工藝與拉絲速度配合

拉絲速度一般指線速度，它應(yīng)與拉絲工藝相匹配，不能盲目增加速度，若不能很好解決這些問題，增加拉絲速度不但不能增產(chǎn)，反而會損壞設(shè)備和模具，使線材變硬，造成質(zhì)量不好，產(chǎn)量不高。

東莞市長安麗華精密模具廠（咨詢熱線：13929237086）生產(chǎn)的拉絲模具是您最佳的選擇.麗華精密模具廠從建廠之初秉持：“集眾智慧，追求卓越。”之經(jīng)營理念，持續(xù)在拉絲模具行業(yè)進行不斷的探索與改進，期為線材行業(yè)提供最佳之品質(zhì)與服務(wù)。

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在麗華拉絲模具生產(chǎn)操作帶來困難的有那些問題呢？