長(zhǎng)安拉絲模具廠(chǎng)講述拉絲模具的優(yōu)勢(shì)和主要維護(hù)方法

　　合理配模保證線(xiàn)材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)，要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地選擇滑動(dòng)系數(shù)，是配模的首要步驟。根據(jù)被拉線(xiàn)材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來(lái)講，被拉絲線(xiàn)材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長(zhǎng);反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，長(zhǎng)安拉絲模具廠(chǎng)要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。

　　不僅如此，嚴(yán)重的磨損會(huì)使模具產(chǎn)生橫向裂痕或縱向裂痕，致使模具過(guò)早報(bào)廢。因此要針對(duì)被拉制線(xiàn)材的種類(lèi)，拉絲的特點(diǎn)，科學(xué)的制定拉絲模保養(yǎng)規(guī)范。一般情況下，輕微的環(huán)狀磨損只需進(jìn)行拋光即可重新恢復(fù)使用，或稍微加擴(kuò)大直徑可滿(mǎn)足拉絲要求。過(guò)度的磨損會(huì)使拉絲模具修復(fù)次數(shù)大大降低，甚至報(bào)廢，使得拉絲成本增加。

　　拉絲模具生裂紋的原因是因?yàn)楹辖鸬某煞蛛s質(zhì)過(guò)多，模具制作不良，型心或型腔斜度過(guò)小或有倒錐，及表面粗糙度太粗有刮傷痕跡，制件推出偏斜。如果遇到這種情況，可以合理地修正澆口，盡可能使金屬流平行于型腔壁流動(dòng)，修正模具，并進(jìn)行拋光，調(diào)整推桿，使推桿受力均衡。

　　長(zhǎng)安拉絲模具廠(chǎng)拉絲模具的有效保養(yǎng)與維修模具，對(duì)降低成本至關(guān)重要。由于線(xiàn)材的震動(dòng)，在拉絲模壓縮區(qū)內(nèi)先接觸線(xiàn)材的區(qū)域首先產(chǎn)生一些輕微的環(huán)狀磨損，隨后不斷擴(kuò)大直至定徑區(qū)，導(dǎo)致線(xiàn)材表面質(zhì)量嚴(yán)重下降，線(xiàn)材尺寸擴(kuò)大。保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)，各拉絲鼓輪，過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輪應(yīng)光滑，靈活，嚴(yán)格控制其跳動(dòng)公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時(shí)維修。良好的潤(rùn)滑條件是保證線(xiàn)材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo)，清除潤(rùn)滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及?？?，如潤(rùn)滑失效，必須及時(shí)更換，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。

　　麗華精密模具廠(chǎng)從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)先進(jìn)之技術(shù)設(shè)備，以人本之觀(guān)念與ISO之精神，腳踏實(shí)地，一絲不茍、鍥而不舍地追求品質(zhì)之改善，為拉絲模具行業(yè)做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。拉絲模|拉絲模具|拉絲模具廠(chǎng)|天然鉆石拉絲模|聚晶模|東莞拉絲模具廠(chǎng)|長(zhǎng)安拉絲模具廠(chǎng)|精密拉絲模具|天然金剛石拉絲模具|金鋼石拉絲模具|合成模|伸線(xiàn)眼模恭迎您的到來(lái)與指導(dǎo)！