金剛石拉絲模具及其設備經(jīng)歷了怎樣的變革

   金剛石拉絲模具及其設備經(jīng)歷了三代變革，由最初的機械研磨式，表現(xiàn)為效率極低，磨出的模具孔型差，變成為現(xiàn)在的精密集成化壓電式超聲波電火花復合加工技術和設備，表現(xiàn)的特點為用它加工的金剛石拉絲模具孔型好，表面 金剛石拉絲模具及其設備經(jīng)歷了四代變革，由最初的機械研磨式，表現(xiàn)為效率極低，磨出的模具孔型差，變成為現(xiàn)在的精密集成化壓電式超聲波電火花復合加工技術和設備，表現(xiàn)的特點為用它加工的金剛石拉絲模具孔型好，表面光潔度高。加工大孔徑聚晶金剛石模具時，若配以復合電火花，加工效率倍增。

　  到目前為止，用來制造電線電纜的金剛石拉絲模具及其設備，已經(jīng)經(jīng)歷了四代的變革。第一代為機械研磨式，采用機械研磨的方式制造和維修金剛石拉絲模具，此方式的效率極低，磨出的模具孔型差，目前已很少采用。 

　　第二代為電子管磁致伸縮式，將電子管放大器提供的電信號，通過磁致伸縮式換能器轉換成機械能，用來研磨金剛石模具。此類機型的缺點是磁致伸縮式換能器的轉換效率太低，且需要外接循環(huán)冷卻水對其冷卻。設備故障率高，目前使用的廠家不多。

　　第三代為晶體管壓電式，將晶體管電源提供的電信號通過壓電陶瓷換能器轉換成機械振動，它的優(yōu)點是壓電陶瓷轉換效率高，且不需要外加冷卻系統(tǒng)。設備體積減少，到目前為止此種機型應用最多，逐步取代老式機械研磨機和電子管磁致伸縮式研磨機，成為模具制造設備的主流。其缺點包括∶晶體管電路諧波失真大，換能器易產生橫振，用此類機型制造天然金剛石微小孔徑模具時，金剛石容易破碎和斷裂，成品率低。大功率輸出時，晶體管易損壞，無法用來制造超大孔徑聚晶金剛石拉絲模具。

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