麗華拉絲模具廠使用時(shí)常見的問題及它的維護(hù)和保養(yǎng)有哪些？

  麗華拉絲模具廠為保證高質(zhì)量絲材并有效控制模具運(yùn)用本錢，拉絲模具運(yùn)用時(shí)應(yīng)該從以下幾點(diǎn)加以留意

  （1）保證拉絲設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：各拉絲鼓輪，過線導(dǎo)輪應(yīng)潤滑，靈敏，嚴(yán)厲控制其跳動(dòng)公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪呈現(xiàn)磨損溝槽，應(yīng)及時(shí)維修。

  （2）良好的光滑條件是保證線材外表質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件，要經(jīng)常檢查光滑指標(biāo)，肅清光滑油中的銅粉，雜質(zhì)，使之不污染設(shè)備及?？?，如光滑失效，必需及時(shí)改換，清洗光滑系統(tǒng)。

  （3）合理配模保證線材外表質(zhì)量，控制尺寸精確分歧，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷的關(guān)鍵要素。關(guān)于滑動(dòng)式拉絲機(jī)，要熟習(xí)設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理地選擇滑動(dòng)系數(shù)，是配模的首要步驟。

  （4）依據(jù)被拉線材的資料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。普通來講，被拉絲線材越硬，模具的緊縮角越小，定徑區(qū)越長(zhǎng);反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的緊縮角度親密相關(guān)，要依據(jù)減面率的大小恰當(dāng)調(diào)整緊縮角的大小。

  我們?cè)龠\(yùn)用拉絲模具時(shí)不只要留意以上幾點(diǎn)常見的問題更要留意他的維護(hù)和頤養(yǎng)：

  拉絲模具的有效頤養(yǎng)與維修模具，對(duì)降低本錢至關(guān)重要。

  由于線材的震動(dòng)，在拉絲模緊縮區(qū)內(nèi)最先接觸線材的區(qū)域首先產(chǎn)生一些細(xì)微的環(huán)狀磨損，隨后不時(shí)擴(kuò)展直至定徑區(qū)，招致線材外表質(zhì)量嚴(yán)重降落，線材尺寸擴(kuò)展。不只如此，嚴(yán)重的磨損會(huì)使模具產(chǎn)生橫向裂痕(主要呈現(xiàn)在軟絲的拉制過程中)或縱向裂痕(主要呈現(xiàn)在硬絲的拉制中)，致使模具過早報(bào)廢。

  因而，要針對(duì)被拉制線材的品種，拉絲的特性，科學(xué)的制定拉絲模頤養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。普通狀況下，細(xì)微的環(huán)狀磨損只需停止拋光即可重新恢復(fù)運(yùn)用，或略微加擴(kuò)展直徑可滿足拉絲請(qǐng)求。過度的磨損會(huì)使模具修復(fù)次數(shù)大大降低，以至報(bào)廢，使得拉絲本錢增加。

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