麗華簡述如何提高金剛石拉絲模具的使用壽命

　3.定徑區(qū)必須平直且長度合理。定徑區(qū)過長，拉線摩擦力增大，線材拉出模孔后易引起縮徑或斷線，定徑區(qū)過短，難以獲得形狀穩(wěn)定、尺寸精確和表面質量良好的線材，同時模孔還會很快磨損超差。

　4.延長入口區(qū)和工作區(qū)高度，使線材進入?？坠ぷ麇F的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū)，建立"楔形效應"，在線材表面形成更致密牢固的潤滑膜，減少磨損，適合于高速拉拔；經實踐應用，采用直線型理論設計出的拉線模，其使用壽命比R型拉線模提高3-5倍以上。

　潤滑劑的選用須準確:在拉伸過程中，潤滑劑的質量及潤滑劑的供給是否充足都影響著拉線模的使用壽命。金鋼石拉絲模具因此要求潤滑劑油基穩(wěn)定，抗氧化性好，具有優(yōu)良的潤滑性、冷卻性和清洗性，在整個生產過程中始終保持最佳的潤滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高模子使用壽命。使用過程中，要不斷觀察潤滑油的狀況，如果發(fā)現(xiàn)嚴重變色或潤滑油中金屬粉末增加，要及時進行更換或過濾，避免潤滑油因氧化而潤滑性能降低，同時避免拉拔過程中脫落的細小金屬顆粒損傷模具。

　線材要經過預處理：1.表面預處理：對于表面臟污、粘附較多雜質的線材，要先經過清洗、烘干后再進行拉拔；對于表面有較多氧化皮的線材，要先經過酸細、烘干后再進行拉拔；對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過磨光機進行修磨后再進行拉拔；2.熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進行拉拔。

　保持適宜的拉拔面縮率：金剛石拉絲模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面縮率的縮徑拉拔，很容易導致模具所能承受應力而碎裂報廢，因此要根據線材機械性能的不同，選擇合適的面縮率進行拉拔。用金剛石模具拉拔不銹鋼絲，一般單道面縮率不超過20%。

　定期保養(yǎng)金剛石拉絲模具：拉線模在長期使用過程中，模壁受到金屬線材強烈摩擦與沖刷作用，不可避免的會產生磨損現(xiàn)象，最常見的是在工作區(qū)線材入口處出現(xiàn)環(huán)形溝漕（凹痕）。拉線模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇了?？椎哪p，因為環(huán)溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒被金屬線帶入?？坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)，起著磨料的作用，而進入模孔的線材則象磨針一樣加劇?？椎哪p。如不及時調換進行修復，那么環(huán)溝將繼續(xù)加速擴大，使修復增加困難，甚至有可能在環(huán)形溝槽較深處出現(xiàn)裂紋，金鋼石拉絲模具使模具完全崩碎報廢。

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